一、行业痛点
在阀门制造行业中，喷涂工艺是重要的表面处理环节。喷涂生产线通常处于 油漆、溶剂挥发气体较多的环境，因此对设备安全性和控制精度要求较高。实际生产中常见以下问题：
1 喷涂环境存在爆炸风险
喷漆过程中会产生大量 有机溶剂挥发气体，如甲苯、二甲苯等，属于易燃易爆气体环境，普通电机可能因电火花或高温引发安全风险。
2 喷涂均匀度难以控制
如果阀门旋转速度不稳定，会导致喷涂厚度不均匀，出现 流挂、漏喷或涂层厚度不一致等问题。
3 传统驱动控制精度不足
部分喷涂设备采用普通减速电机或变频电机，速度控制精度较低，难以满足高质量喷涂工艺要求。
4 喷涂设备需要稳定低速运行
阀门喷涂过程中通常需要 低速稳定旋转，传统电机在低速运行时容易出现抖动。
5 设备需要自动化升级
随着阀门制造行业自动化水平提升，喷涂产线对 精准调速、稳定运行、可联动控制提出更高要求。
因此，越来越多喷涂设备开始采用 防爆伺服电机驱动方案。
项目要求：
现场为喷漆环境，有防爆要求，需要电机带减速
机，通过链条驱动自转机构，精密控制，喷涂均
匀
方案配置：
电机：易普森防爆伺服：EXP075
驱动器：易普森驱动器EHSD20
减速机：moles减速机MB120