防爆伺服电机在反应釜上方案

一、行业痛点

在化工和制药行业的 反应釜作业中，存在多种易燃易爆环境，尤其是含有 乙醇、甲烷等易挥发有机溶剂 的生产工艺。实际应用中，传统电机存在以下问题：

1. 普通电机存在安全隐患
   反应釜内易挥发气体浓度高，普通电机容易产生电火花或高温表面，存在爆炸风险。

2. 设备运行稳定性要求高
   搅拌和反应过程中，需要电机 低速稳定运行、无波动，否则可能导致反应不均匀或搅拌失效。

3. 高扭矩需求
   在高粘度液体或粉料反应中，电机需要提供持续稳定的扭矩输出，否则可能出现停机或反应不充分。

4. 控制精度要求高
   不同工艺阶段需要不同转速，传统电机控制精度低，难以满足工艺要求。

5. 维护成本高
   普通工业电机在腐蚀性和易爆气体环境中容易故障，增加停机和维护成本。

因此，化工反应釜作业迫切需要 防爆伺服电机驱动方案。

二、为什么必须使用防爆伺服电机

采用 防爆伺服电机 在反应釜上的优势：

1. 保障作业安全
   防爆伺服电机采用防爆结构，可在乙醇、甲烷等易燃气体环境中安全运行，防止火花或高温引发爆炸。

2. 稳定低速运行
   伺服系统闭环控制，保证反应釜在低速、高负载下平稳运行，无间断或速度波动。

3. 高精度调速
   适应不同反应工艺的转速要求，可精准控制搅拌速度，提高反应效率和产品质量。

4. 高扭矩输出
   满足高粘度物料或复杂反应液体搅拌需求，避免设备停机或动力不足。

5. 自动化与联动控制
   伺服系统可与PLC、上位机及工艺控制系统联动，实现自动化操作，提升生产效率。

三、适配的防爆等级

反应釜环境属于化工易燃气体环境，通常需要满足以下防爆等级：

本项目采用：

Ex d IIC T4

• 可在乙醇、甲烷浓度高的反应釜环境安全运行

• 电机表面温度≤135℃，防止引燃周围气体

四、典型应用设备

防爆伺服电机在化工行业的典型应用：

• 反应釜搅拌系统

• 蒸馏设备搅拌

• 溶剂混合罐

• 高粘度反应釜

• 酶制剂反应釜

• 化工工艺连续反应设备

特别是在高粘度或易燃气体环境下，防爆伺服电机是首选驱动方案。

防爆伺服电机在反应釜上应用

项目要求：
现场存在乙醇、甲烷

方案配置：
电机：易普森防爆伺服：EXP075
驱动器：易普森驱动器EHSD20