防爆伺服电机在自动加油机上方案

一、行业痛点

1. 驱动器程序读取失败，电机无法启动

   • 传统伺服系统在加油机现场干扰大、电磁噪声高的环境下容易出现通信异常，影响生产或加油控制。

2. 线缆干扰严重

   • 自动加油机现场存在泵、电磁阀、传感器等大量电子设备，线路干扰导致信号丢失或误动作。

3. 易燃易爆环境

   • 加油机现场长期存在汽油、柴油及易挥发气体，稍有火花就可能引发事故，对普通伺服电机存在安全隐患。

4. 安全可靠性要求高

   • 自动加油机属于关键控制设备，电机故障将直接影响加油作业效率和安全性，要求连续可靠运行。

二、为什么必须使用防爆伺服

1. 防爆保护

   • 防止电机在运行或启动过程中产生火花或高温部件引燃易燃气体或蒸汽。

2. 环境适应性强

   • 具备防尘、防油、防气体腐蚀等功能，适应加油机现场复杂环境。

3. 保证系统稳定性

   • 防爆伺服电机设计满足工业级控制要求，可抵御电磁干扰，确保驱动器与电机通信稳定。

4. 延长设备寿命

   • 防爆等级设计、电机结构密封，避免现场油气对电机寿命造成影响。

三、适配防爆等级

注：此等级为油气环境下的行业标准，满足自动加油机安全要求。

四、典型应用设备

• 自动加油机主驱动系统

• 加油泵输油控制

• 油气检测与计量装置

• 自动加油桩伸缩臂控制

• 油气分配与阀门调节系统

五、选型参数

六、常见问题

1. 电机启动失败

   • 原因：CANopen通信受干扰；驱动器参数未正确加载

   • 解决方案：增加屏蔽线缆，重新加载驱动器程序，确保防爆等级安装要求

2. 电机运行抖动或扭矩不足

   • 原因：负载计算不足或功率选择偏小

   • 解决方案：重新计算加油泵负载并选型，确保防爆伺服功率匹配

3. 通信中断或报警

   • 原因：现场强干扰或线缆老化

   • 解决方案：使用屏蔽CAN线，检查接地和防爆接线规范

4. 环境温度过高或防爆外壳温升高

   • 原因：连续高负载运行，散热不充分

   • 解决方案：增加散热或改用带散热片的防爆伺服电机

七、案例

项目名称：某加油站自动加油机改造

• 问题：旧电机频繁出现启动失败，存在安全隐患

• 解决方案：更换科尔摩根 AKM42 防爆伺服电机 + 易普森EHSD20，采用 CANopen 控制

• 防爆等级：Ex d IIC T4

• 成果：

  • 电机启动稳定率 100%

  • 无因电机引发的安全事故

  • 系统连续运行超过 2 年无故障

  • 提高加油效率 15%